MS-1086H高強度環(huán)氧灌注墊料

     一、簡介

 高強度環(huán)氧墊料是由改性環(huán)氧樹脂、水下環(huán)氧固化劑、助劑以及功能性高強填料組成的灌注式環(huán)氧粘結填充材料，具有在干燥、潮濕、以及水下對于金屬、混凝土、巖石等有良好的粘結性能，主要適用于濕式灌注，為水利水電工程鋼閘門、船閘等安裝專用環(huán)氧墊料。除具有普通的灌注型粘鋼結構膠的性能外，能在干燥、潮濕、帶水條件下施工，大大降低因氣候變化、雨水等情況影響施工周期造成施工效率下降的難題，是取代傳統(tǒng)灌注墊料的一種性能優(yōu)異的高強、灌注粘結材料。

     二、用途

    MS-1086H高強度環(huán)氧灌注墊料對于金屬、混凝土、巖石等在干燥、潮濕、以及帶水的復雜條件下均具有良好的粘結性能，主要適用于自流平灌注，為水利水電工程鋼閘門、船閘安裝環(huán)氧墊料，其中H2型也可以作為灌注粘鋼膠使用。

三、性能指標

     四、環(huán)氧封堵施工工藝

1. 在人字門高強度環(huán)氧填料施工中，先對支枕墊塊、枕座及人字門端板進行仔細清理，除盡污物、鐵銹，然后用壓縮空氣將支枕墊塊之間縫隙及周圍的間隙清掃干凈；

2. 環(huán)氧澆注前封堵，封堵的效果是決定能否成功實施環(huán)氧澆注的關鍵因素。如果封堵效果不好，發(fā)生滲漏，會造成施工成本提高、材料浪費，甚至還會出現脫空、夾層等澆注不密實現象，影響環(huán)氧墊層強度及止水效果,封堵可以采用三種方法

（1）杉木條封堵法

在支枕墊塊與端板（或枕座）及側擋板之間用杉木條楔入，楔入深度為10mm，環(huán)氧澆注完畢后打磨涂漆（杉木條不再取出）。在杉木條接縫處、側面頂拉螺栓四周及封堵強度不夠的位置，

采用環(huán)氧泥封堵。環(huán)氧澆注施工中，加強監(jiān)控，發(fā)現滲漏采用環(huán)氧泥臨時封堵。環(huán)氧泥膠泥狀可自由變形，對支枕墊塊側面間隙間隙封堵使用條形扁刀將環(huán)氧泥嵌入，深度控制在20mm，同時為使表面光滑在未凝固前用刮刀抹平；封堵完成待環(huán)氧泥固化達到一定強度后再進行澆注施工；環(huán)氧澆注施工中，加強監(jiān)控，發(fā)現滲漏采用環(huán)氧泥臨時封堵。

（3）鐵皮、布條封堵法

先在端板或枕座側板的端面上點焊厚1mm寬40mm鐵皮將支枕墊塊側面間隙封閉；然后用浸透了環(huán)氧的布條貼在鐵皮兩側及接頭處；封堵完成待布條上環(huán)氧固化達到一定強度后，再進行澆注施工；環(huán)氧澆注施工中，隨時監(jiān)控，發(fā)現滲漏采用環(huán)氧泥臨時封堵，澆注完畢在鐵皮、布條上涂漆防腐。

3. 環(huán)氧施工后期出現的問題與處理

安裝施工完成后，經過多年運行后，如出現間隙增大，這是由鋼材與環(huán)氧填料的熱膨脹系數不同，受溫度影響熱脹冷縮程度不同而形成的，屬于自然現象根據不同的間隙，可以配以不同厚度的薄銅片在在銅片兩面均勻涂刷環(huán)氧膠粘劑，將間隙填塞、封閉；可以解決間隙增大的問題。

    五、注意事項

1．膠液配制前就將A、B組份分別攪拌均勻，然后按比例稱量配比，充分攪拌至沒有色差，攪拌時不得有水或油污混入

2．每次的配膠量不超過5kg，不宜太多，一次盡量少配，以后可以根據現場情況確定每次的適當的量

3．0度及以下溫度不適合施工，產品施工溫度范圍5-45攝氏度，氣溫較低時產品粘度變大，可先將產品放置在保溫房內維持30-35攝氏度，或在施工時加熱至此溫度再按照配比要求將A組和B組攪拌均勻后使用

4.運輸和存放不宜倒置、暴曬、雨淋

     5. 水下環(huán)氧砂漿保質儲存時間：3年